数控车床g76怎么车双头螺纹?
G76指令是用于车削双头螺纹的常用数控编程指令。使用G76指令时，需要设置P、Q、R或X、Z、P、Q、F、L参数。其中，P和Q用于指定螺纹的螺距和转速，R或F用于控制螺纹的进给速度，而L则表示螺纹的头数。在G76指令中，G92指令的作用是设置或重置坐标系的原点。
G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。
在使用广数980tdb g76进行多头螺纹加工时，可以通过编程指令G92来实现。该指令的格式为G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L_，其中L代表多头螺纹的头数。L的取值范围是1到99，是一个模态参数。如果省略L，则默认为单头螺纹。具体而言，L2表示加工的是双头螺纹，L3表示三头螺纹，以此类推。
数控车FANUC系统,用G76怎么加工多头螺纹?
确定加工参数：使用G76指令进行多头螺纹加工时，首先需要设置精加工重复次数（m），倒角量（r），刀尖角度（a），最小切削深度（△dmin），精加工余量（d），螺纹部分的半径差（i），螺纹高度（k），第一次的切削深度（△d），以及螺纹导程（L）。
指令格式：G76 Pm r a Q△dmin Rd；G76 X（U）-Z（W）-Ri Pk Q△d Ff。指令含义：m为精加工最终重复次数，00~99之间的两位整数，常取01~03；r为螺纹尾端倒角量，取值0.0L~9L，00~99数字，0.1的整数倍。
G76指令用于数控车床加工螺纹，它具有多种参数设定，通过这些参数可以灵活控制螺纹加工过程。其中，m代表精加工重复次数，可以设定在1到99之间。r表示倒角量，其值范围从0.0到9L，L为螺纹的螺距，单位为0.1倍L。a是刀尖角度，可选值包括80度、60度、55度、30度、29度、0度，需用两位数表示。
广州数控车床g76车多头螺纹怎么用我要车M30*2P3怎样编程?谢谢
1、开始编写程序，设置初始位置和参数。 使用G76指令配合正确的螺纹参数来启动多头螺纹车削循环。 在车削过程中，按照螺纹的规格，每次车削后退刀1/3的螺距。 完成一次车削后，再次退刀1/3螺距，然后进行下一刀的车削。 重复上述步骤，直到整个螺纹车削完成。
2、G76车螺纹时，螺纹的高度怎么算？原则是直径的1%作为公差，m30的直径减0.3mm以内，m20的减0.2以内。
3、数控车床编程实例 1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线 1）对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头，使工件伸出卡盘175㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工（注：切断时将顶尖退出）。2） 工步顺序 ① 粗车外圆。
4、因此要充分考虑如何装夹定位的问题。（2） 螺纹加工部分厚度只有4mm，而且精度要求较高。目前广州数控系统GSK980T螺纹编程指令有G3G9G76。
5、M30：程序停止，程序复位到起始位置。 加工坐标系设置G50 编程格式 G50 X～ Z～ 式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。 在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示。
6、这是车一种类似梯形螺纹的美制ACME螺纹程式。起刀点要比螺纹的内径小，一般离螺纹端面5-10mm。
数控车床上车削多头螺纹怎样编程
1、开始编写程序，设置初始位置和参数。 使用G76指令配合正确的螺纹参数来启动多头螺纹车削循环。 在车削过程中，按照螺纹的规格，每次车削后退刀1/3的螺距。 完成一次车削后，再次退刀1/3螺距，然后进行下一刀的车削。 重复上述步骤，直到整个螺纹车削完成。
2、在数控车床上车削多头螺纹时，需要解决的关键问题是震刀和打中心孔的问题。通常，我们会采用尾座顶尖来解决打中心孔的问题。对于导程为6，头数为2的螺纹，如果使用凯恩帝系统，只能通过位移方法来编程。具体来说，首先需要设定螺距为3，完成初步车削后，留有一定的余量。
3、指令格式：G76 Pm r a Q△dmin Rd；G76 X（U）-Z（W）-Ri Pk Q△d Ff。指令含义：m为精加工最终重复次数，00~99之间的两位整数，常取01~03；r为螺纹尾端倒角量，取值0.0L~9L，00~99数字，0.1的整数倍。
4、在数控车床中，采用凯恩帝系统进行多头螺纹的循环编程时，可以利用G92指令简化编程过程。具体方法是通过螺距乘以头数来实现。例如，对于3头螺纹，首先计算螺距乘以3，这是第一次车削步骤；接着，螺距乘以2，这是第二次车削步骤；最后，螺距乘以1，这是第三次车削步骤。
5、G76指令是用于车削双头螺纹的常用数控编程指令。使用G76指令时，需要设置P、Q、R或X、Z、P、Q、F、L参数。其中，P和Q用于指定螺纹的螺距和转速，R或F用于控制螺纹的进给速度，而L则表示螺纹的头数。在G76指令中，G92指令的作用是设置或重置坐标系的原点。
数控车凯恩帝系统多头螺纹循环编程实例
在数控车床中，采用凯恩帝系统进行多头螺纹的循环编程时，可以利用G92指令简化编程过程。具体方法是通过螺距乘以头数来实现。例如，对于3头螺纹，首先计算螺距乘以3，这是第一次车削步骤；接着，螺距乘以2，这是第二次车削步骤；最后，螺距乘以1，这是第三次车削步骤。
如用G32。G92是在单句程序的结尾加Q比如：G92X。Z。F。Q180这是两头的。（360/2）这个不是模态的，车的时候每句都要加。G76它是移动车螺纹的起刀点。因为它的指令格式中已经有Q了。比如车第一头时起刀点Z3那第二头是Z6。干这样的螺纹可以先车好一头再车其它头或一头车一刀直至车完。
凯恩帝数控车床多头螺纹编程实例？【提问】用G92，用螺距乘上头数，先车最后一头，比如；是3头螺纹，用螺距乘3，这是第一次车，第二次是乘2，第3次乘1，这样就好了。【回答】例如，10头螺纹导程80呢【提问】单线螺纹，螺距=导程=5；多线螺纹，例如2线，导程=2×螺距=2×5=10。