数控车床刀具和车刀有区别吗?
这两种刀具区别在于前者是负型刀片，后者是正型刀片。主要区别是有无后角，前者无后角，强度比较好，在同种材质得情况下，前者抗冲击性能好。后者有7°得后角，锋利一些，常用于半精加工和精加工。
无论从工件材质和还是刀具材质来看，数控车床刀具和普通车床刀具，没有任何区别。刀具材料的选择，主要与被加工件材质有关。1）高速钢，加工比较软的材料（有色金属合金、硬度HRC32以下的钢件），一般材料的低速（线速度10米/分钟）加工，都可以采用高速钢刀具材料。
数控车床与普通车床用的可转位车刀，一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床工序是自动化的，因此对用于其上的可转位车刀的要求侧重点又有别于普通车床的刀具，具体要求和特点如下表所示。
数控车床车刀有几种
1、数控车床上使用的刀具种类繁多，主要包括90度偏刀、75度外圆车刀、45度外圆车刀、端面车刀、切断刀、车孔刀、成形刀以及螺纹刀等。这些刀具在不同的加工场合下发挥着重要作用。除了刀具形状，刀具材质的选择也极为关键。
2、数控车床使用的刀具种类主要有以下几种：外圆车刀 外圆车刀是数控车床使用最广泛的一种刀具，主要用于加工外圆轮廓。这种刀具结构简单，使用方便，适用于各类材质的外圆加工。内孔切削刀 内孔切削刀主要用于加工圆柱形内孔和锥形内孔。它能够完成内孔表面的切削和加工，适用于各类孔的加工需求。
3、外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。偏刀：它的主偏角为90°，用来车削工件的端面和台阶，有时也用来车外圆，特别是用来车削细长工件的外圆，可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。
4、首先，外圆车刀是数控车床上最常见的刀具之一，用于车削工件的外圆表面。这类刀具具有良好的切削性能，能够高效地完成外圆加工任务。其次，内孔车刀用于加工工件的内孔表面，具有较高的精度要求。这类刀具通常具有较小的切削刃，能够确保内孔尺寸的精确度。
5、按照大类分，有外圆粗车刀和外圆精车刀，还有外圆切槽刀。按主偏角角度分：有95度（用于外圆及端面的半精加工及精加工）、45度（用于外圆及端面，主要用于粗车）、75度（主要用于外圆粗车）、93度（主要用于仿形精加工）、90度（用于外圆粗精车削）。
数控车床用到的刀具有哪些?
数控车床上使用的刀具种类繁多，主要包括90度偏刀、75度外圆车刀、45度外圆车刀、端面车刀、切断刀、车孔刀、成形刀以及螺纹刀等。这些刀具在不同的加工场合下发挥着重要作用。除了刀具形状，刀具材质的选择也极为关键。
数控车床使用的刀具种类主要有以下几种：外圆车刀 外圆车刀是数控车床使用最广泛的一种刀具，主要用于加工外圆轮廓。这种刀具结构简单，使用方便，适用于各类材质的外圆加工。内孔切削刀 内孔切削刀主要用于加工圆柱形内孔和锥形内孔。它能够完成内孔表面的切削和加工，适用于各类孔的加工需求。
车刀：车刀是数控车床上常用的刀具，主要用于切削旋转表面，如圆柱面、圆锥面等。 铣刀：铣刀是数控铣床上使用的刀具，用于铣削各种形状和大小的凹槽、轮廓等。 钻削刀具：钻削刀具主要用于钻孔，包括中心钻、麻花钻等。此外，还有齿轮刀具、螺纹刀具等专用刀具。