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东营硬度金相抛光机参数(金相抛光机注意事项)

...在金相室里要用到磨光机,想问下磨光机跟抛光机有什么区别啊?_百度...

1、我是搞金相检验的,如果你实验室金相的粗磨在砂纸上完成,我个人认为磨光机就是抛光机。当然磨光机上的磨盘装粗砂纸的话,它就是用来磨光的,如果装抛光布的话,它就是用来抛光的。另外我想问,你是做现场金相检验,还是取样拿到实验室里做。

2、在金相检验领域,磨光机和抛光机的作用确实有些相似,但也存在一定的区别。我个人的看法是,如果实验室的金相检验中,粗磨步骤是在砂纸上完成的,那么磨光机实际上就是一种抛光设备。当然,磨光机上的磨盘如果装上粗砂纸,那么它就是用来进行粗磨操作的;而当磨盘装上抛光布时,它则主要用作抛光工具。

3、磨光机是一种手动或电动工具,主要用于金属表面的打磨处理。 抛光机,也称作研磨机,主要应用于机械式研磨、抛光以及打蜡。 砂光机是用于砂光工作的早期机械设备,广泛应用于多个行业,品类繁多。

金相试样抛光机的技术参数

外型尺寸 315X315X300mm净重 16Kg对金相试样抛光机的认识金属材料的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它的组织结构有着密切的关系。了解它们之间的关系并掌握它们之间的变化规律,进行正确的金相分析是有效使用材料所必需的。

金相试样抛光质量直接影响到最终观察结果的准确性和可靠性,因此受到材料科学领域专家的广泛关注。近年来,随着技术进步,抛光机性能不断优化,从手动操作发展至半自动及全自动设备,进一步提高了抛光效率和质量。

l) 丹麦Struers公司研制的Abrapol-10型高科技自动化立地式金相抛光机。试样可以不经镶嵌装在特殊夹具上,夹具由另一电动机带动,其转动方向与抛光盘相反。夹具与抛光盘之间的压力可以在0~7OON之间任意调节。当到达预定抛光时间后,夹具自动抬起并停止。夹具的特点是能适应各种形状的试样。

该机经久耐用,维护保养也极为方便,使用时只需更换磨盘或抛盘,就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序,为扩大不同试样的制备要求,该的磨、抛盘直径均大于国内同类产品。

金相试样抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物紧固在抛光盘上。电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。

推荐的试样尺寸为:方形试样15*15*15mm,圆形试样φ15*15mm。如无特殊需求,通常会建议对试样进行倒角处理,以避免后续制备过程中划伤砂纸与抛光布。在进行金相显微组织检验时,试样的尺寸推荐为磨面面积小于400mm2,高度尺寸在15-20mm(小于横向尺寸)。

金相试样抛光机的简介

1、金相试样抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物紧固在抛光盘上。电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。

2、金相试样制备过程中,试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序,通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成,为适应我国工业和科技发展的需要,结合用户的使用要求,我公司新设计制造成各类金相试样磨抛机。

3、金相试样抛光是材料科学中一项关键的操作,旨在通过抛光去除磨光损伤层,同时避免对试样组织结构产生不利影响。抛光操作需要在速率和损伤层深度之间找到平衡,从而实现高效的去损伤与最小化抛光损伤。为此,通常将抛光过程分为两阶段:粗抛和精抛。

4、金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成的,金相试样的最终质量是由抛光工序决定的,抛光是金相制样过程中至关重要的一环。抛光是将试样上磨制产生的磨痕及变形层去掉,使其成为光滑镜面的最后工序。抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等。

5、l) 丹麦Struers公司研制的Abrapol-10型高科技自动化立地式金相抛光机。试样可以不经镶嵌装在特殊夹具上,夹具由另一电动机带动,其转动方向与抛光盘相反。夹具与抛光盘之间的压力可以在0~7OON之间任意调节。当到达预定抛光时间后,夹具自动抬起并停止。夹具的特点是能适应各种形状的试样。

金相抛光机的性能特点

丹麦Struers公司的Abrapol-10型金相抛光机具有高度自动化特性,适用于各种形状试样抛光。试样无需镶嵌,通过特殊夹具固定,可调节压力范围在0~70N,夹具设计灵活,适应不同尺寸试样。每小时可制备6至8个夹具试样,高效且质量符合金相分析要求。

试样表面易发热变灰暗,而且会继续增厚形变扰动层,对快速抛光好试样带来麻烦;抛光盘转速固定不变,而金相试样制备过程不允许组织变形,软相(石墨)脱落,硬相(碳化物)浮凸,抛光后试样表面应光亮如镜、无磨痕。

优势 对人的要求很低,只需要设置合适的参数:压力、抛光时间、转速等,就能抛出好的样品。一次可抛光6个以上样品,效率相比手抛大大提升。重复性好,每次抛光的效果一致性高。劣势 设备价格高,前期投入大。有一定的设备维护成本。

金相抛光机的基本介绍

1、金相试样制备过程中,试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序,通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成,为适应我国工业和科技发展的需要,结合用户的使用要求,我公司新设计制造成各类金相试样磨抛机。

2、金相试样抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物紧固在抛光盘上。电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。

3、丹麦Struers公司的Abrapol-10型金相抛光机具有高度自动化特性,适用于各种形状试样抛光。试样无需镶嵌,通过特殊夹具固定,可调节压力范围在0~70N,夹具设计灵活,适应不同尺寸试样。每小时可制备6至8个夹具试样,高效且质量符合金相分析要求。

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