离心机工作原理示意图
进动离心机的重要参数α、β、nn2都可改变，用来调节物料在筛网上停留时间和适应分离各种不同物料。进动卸料离心机工作时，悬浮液由进料管引入加速器，经加速后均布到转鼓上，滤饼经转鼓内表面上的筛网孔和鼓壁之小孔甩离转鼓，由后机壳汇集经滤液管引出机器。
最后滤饼推出转鼓进入集料槽5，通过安装在二级转鼓4上的刮刀把滤渣从切向出料口卸出机外（当不采用刮刀时，直接进入机壳排出机外）；7滤液和洗涤液则通过排液口排出，若有必要，固液和洗涤液可分别排出。机器转鼓的旋转由电机通过三角皮带驱动，一级转鼓的往复运动由液压系统通过复合油缸来实现。
在离心机中，离心管（centrifuge tube）放于离心转头里，当离心机开动时，离心管绕离心转头的轴旋转，作圆周运动，在离心管内的样品颗粒将同样运动。 假如颗粒处于真空中，颗粒会沿切线方向飞去，也就是当离心管由图中的0位转到1位时，颗粒到达离心管底部A位。
固相控制
泥浆固相控制就是在保存适量有用固相的前提下尽可能清除无用固相，是实现优化钻进的重要手段之一。有效控制固相含量可降低钻进扭矩和摩阻，减小环空抽吸压力波动，减少压差卡钻的可能性，提高钻速，延长钻头寿命，改善下套管条件，增强孔壁稳定性，降低泥浆成本。常用化学絮凝沉淀和机械清除两种方法来控制泥浆固相。
LW系列油田离心机由主机、供液系统和控制系统三大部分组成，大容量离心机同高速离心机配套使用，可以实现三筛、两机固控系统方案，从而简化了固控系统，减少用点功率，提高了净化效率。
水平定向穿越固控原理和常用方法水平定向穿越所谓泥浆固相控制（通常简称固控）工艺就是对泥浆中的固体颗粒进行控制的原理和技术方法。通过固控技术以清除泥浆中的有害固体，保留有用固相，满足穿越工艺对泥浆性能的要求。水平定向穿越泥浆中的有害固相主要是指对设备磨损、影响泥浆流变性能的钻屑。
钻井中常用的固控设备：泥浆振动筛，泥浆清洁器，真空除气器，除砂器，除泥器，中速离心机，高速离心机，泥浆搅拌器，泥浆搅拌罐，射流混浆器，砂泵及其他泵类等。每种设备承担的任务不同，可以简单理解为，越靠前的固控设备过滤大颗粒的物体，越靠后的固控设备则处理的颗粒粒径越小。
卧式螺旋卸料沉降离心机
卧式螺旋卸料沉降离心机是由主机和副机两部分组成的，其中主机通过主电机带动转鼓和螺旋推进器旋转，而副机则通过副电机带动滑动轴承旋转。一般来说，主机和副机的速度是不一样的。主机的转速是根据离心机处理物料的性质和处理要求进行调整的，一般转速较高，通常在2000 rpm以上。
卧式螺旋卸料沉降离心机是一种高效分离悬浮液的设备，主要由高速旋转的转鼓、与转鼓同向但转速略有差异的螺旋以及差速器等关键部件组成。当含有固体颗粒的悬浮液被注入离心机转鼓内部后，转鼓的高速旋转产生巨大的离心力，将密度大于液体的固体颗粒向转鼓内壁沉降。
卧式螺旋沉降离心机具备诸多优点，使其在处理泥水分离工艺中表现出色。首先，其适应性强，能够根据用户的场地、物料特性和工艺需求提供定制化的机型。其次，该设备拥有强大的生产能力，能够在24小时内持续运行，处理能力大，分离效果佳。
卧螺离心机的结构设计与处理能力的关系
卧螺离心机的结构及工作原理 卧螺离心机是依靠固液两相的密度差，在 离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来 实现固液分离的 转鼓前方设计有一个锥段，根据物料性质 的不同，按照设定的速度高速旋转，物料在转鼓 内壁以设计速度旋转，沿着转鼓壳体形成一同 心液层，称为液环层。
卧螺离心机基本结构包括转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统。转鼓是离心脱水机的关键部件，直径越大，脱水处理能力越大，但成本较高，经济性差。转鼓长度增加，污泥含固率提高，但性能价格比下降。
卧式螺旋沉降离心机工作参数的选择：用户可根据悬浮液的物料性能，分离后液相与固相的要求，以及处理能力等因素，合理地选择离心机有关参数，如：处理量Q，转鼓转速n，转鼓与螺旋的差转速△n，溢流板直径D等，以获得较满意的分离效果。
这家公司的卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称，主要由高速旋转的转鼓，与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。
离心分离机的工作原理
1、离心分离机的工作原理包括离心过滤和离心沉降两种类型。离心过滤时，悬浮液在离心力作用下产生的压力促使液体通过过滤介质（如滤网或滤布），固体颗粒则被截留在介质表面，形成滤渣。过滤型转鼓圆周壁上有孔，内壁衬以过滤介质。
2、离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种：①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质（滤网或滤布）上，使液体通过过滤介质成为滤液；而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。
3、离心分离机是一种利用离心力实现液-固或液-液分离的设备。其基本原理是将悬浮液或乳浊液加入到一个绕自身轴线高速旋转的圆筒中，即转鼓。转鼓通常由电动机驱动，使悬浮液中的不同组分在离心力作用下分离。转鼓分为过滤型和沉降型两种。
4、离心分离机的工作原理主要分为两种：离心过滤和离心沉降。离心过滤是利用离心力将悬浮液中的液体通过过滤介质（如滤网或滤布）分离，固体颗粒留在介质表面形成滤渣；而离心沉降则是根据密度差异，使密度较大的组分沉降至转鼓壁，形成沉渣，密度较小的组分则汇集到转鼓中心排出。
卧式离心机结构原理图
构造和工作原理 卧式螺旋卸料沉降离心机由转鼓、螺旋、差速器、主轴承、机壳、机座、电机等部分组成。如图5-14所示。图5-14 卧式螺旋卸料沉降离心机结构图 转鼓锥体部分有两个锥角，锥角的大小按照能获得较深的液池及较长的干燥区来选定。
进动卸料离心机也分为立式和卧式两种，图3-20所示为卧式进动卸料离心机的结构图。其截锥形离心转鼓绕倾斜的转鼓轴线作自转运动，同时又绕水平的机器轴线作进动运动。转鼓在此种复合运动中，两轴线之交点O的位置始终不变，故又称定点运动。
离心机工作原理： 当悬浮液静止时，悬浮颗粒会因重力作用而逐渐沉降。重颗粒较快下沉，而轻于液体的颗粒则上浮。 颗粒在重力场中的沉降速度受其大小、形状、密度以及重力场强度和液体粘度的影响。通常情况下，可以观察到直径为几微米的红细胞大小颗粒的沉降。
卧螺离心机的结构及工作原理 卧螺离心机是依靠固液两相的密度差，在 离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来 实现固液分离的 转鼓前方设计有一个锥段，根据物料性质 的不同，按照设定的速度高速旋转，物料在转鼓 内壁以设计速度旋转，沿着转鼓壳体形成一同 心液层，称为液环层。
离心机原理：当含有细小颗粒的悬浮液静止不动时，悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度与粒子的大小、形状和密度有关，还与重力场的强度和液体的粘度有关。在通常的重力作用下，可以观察到直径为几微米的红细胞大小的颗粒。