200w~500w光纤激光切割机切割不同厚度的参数和方法
铜、铝：这两种金属属于高反材料，切割难度较大，对激光器也有一定损伤，一般切割厚度为2mm左右。 不锈钢：由于其硬度较高，比碳钢更难切割，通常切割厚度为3mm。 碳钢：因其含碳量较高，材质较软，更容易切割，一般切割厚度可达4mm。
一般来说，激光切割机可以切割金属材料的最大厚度在几毫米到几百毫米之间。但需要注意的是，随着材料厚度的增加，切割速度可能会变慢，并且可能需要使用更高功率的激光切割机来完成切割。因此，具体的切割厚度还需要根据具体机型和材料来确定。
激光切割机的功率直接影响其切割能力，这一能力又与板厚、材料种类、工作环境及切割条件等多方面因素相互作用。
激光切割机的切割能力与功率、板厚、材料类型、环境和切割条件紧密相关。
激光切割机的功率与其能够切割的板厚有着直接的关系。
金属激光切割机的优点?
1、金属激光切割机特点：切割精度高、稳定性好：采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。
2、激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。
3、性能稳定，激光切割机保证持续生产，是激光领域最稳定最成熟的产品之一。与数控冲床相比，激光切割机具有多项优势。它能完成各种复杂结构的加工，只需在电脑上绘制任何图像，就能完成加工，快速开发新产品，节约成本。
4、切缝窄，精度高，切缝粗糙度好。切割后无需再加工下一道工序。激光加工系统本身是一套计算机系统，易于组织和修改，适合个性化加工。激光加工具有能量密度高、作用时间短、热影响面积小、热变形小、热应力小等特点。
激光切割加工的优点有哪些?
优点1：加工质量好，劳动力成本低在实际的加工和生产过程中，我们会发现其加工质量非常高，整个切割过程非常快。优质产品的加工和生产优势更加明显，外观更加光滑干净。优点2：自动排版节省材料，降低生产成本激光切割的选择也因为不限于切割图案。自动排版现在可以用来节省材料。
激光切割加工的切缝非常狭窄，通常只有0.1毫米左右，这使得切割后的工件边缘更加整齐平滑，减少了后续处理的工作量。此外，热影响区也相对较小，这意味着热变形和材料性能的改变可以得到很好的控制，从而保证了切割质量。加工柔性是激光切割加工的又一显著优点。
精度是激光切割机的另一个显著优势。激光切割能够达到极高的精度，确保切割边缘光滑、整齐，无需额外的精加工工序，节省了加工时间。传统的切割方式往往难以达到如此高的精度，有时需要额外的打磨或修整步骤，这不仅增加了工作量，还可能降低生产效率。在美观度方面，激光切割机同样表现出色。
激光切割机的优点包括：高精度切割 激光切割机能够实现高精度的切割，其精度可以达到微米级别。这意味着它可以在极小的空间内进行精确的作业，尤其是在细小的部件或者复杂的图案上，激光切割机都能展现出极高的精度。切割速度快 激光切割机的切割速度非常快。
3mm的不锈钢切割,选择多少瓦的激光切割机比较好?
1、总之，选择500w或1000w的激光切割机取决于具体的应用场景和需求。500w适用于中等厚度不锈钢的切割，而1000w则适用于更厚的板材或更高精度的要求。使用激光切割不仅能够提高生产效率，降低成本，还能保证切割质量，是现代制造业的理想选择。
2、切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在ra15以内。不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
3、切割0~3mm的不锈钢、0~5mm的碳钢，可以选择500W的光纤激光切割机。如果低于这个功率，就可能出现切割不断，或者是切割断面有毛刺等现象，导致产品的质量下降，给企业的销售带来麻烦；如果是功率过高，虽然切割效果很好，但是有点浪费，不建议企业选用。
4、W激光切割机适用于碳钢0.8-10mm，不锈钢0.8-5mm，铝合金0.8-3mm，黄铜1-3mm。1500W激光切割机适用于碳钢1-16mm，不锈钢1-6mm，铝合金1-4mm，黄铜1-3mm。2000W激光切割机适用于碳钢1-20mm，不锈钢1-8mm，铝合金1-6mm，黄铜1-5mm。