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超声波流量计正常不准(用超声波流量计测量的电路)

超声波流量计系统工作正常流量不准是什么原因

1、附近是不是有电磁源,这个可能会有影响。流量计的设计值与管道不合,导致计算流量不对。流量计未进行正确的参数设置。流量计本身有问题,测量误差太大。

2、温度的剧烈变化(尽管流量计里面有温度补偿 但是如果超过温度范围。。)杂波的干扰 相同频率的超声波 可以提供 在管道内有特定角度的旋流 或者结构 使得流量计发射出的超声波不能有效的回收。---补充 你的曲线 1个是时间 1个是瞬时流量吧 。

3、早期的超声波流量计,测量不准的原因中,传感器所占比重较大。仅就传感器(换能器)来说:时差、频差法测量,要求两只(一对)传感器的收发频率的性能基本一致,如果发生不同步的性能改变,就会造成零飘。而这种性能改变不仅和换能陶瓷有关,和安装方式、管道特性等也有关系。

超声波流量计容易受什么干扰使测量值不准。好可以加分

1、温度的剧烈变化(尽管流量计里面有温度补偿 但是如果超过温度范围。。)杂波的干扰 相同频率的超声波 可以提供 在管道内有特定角度的旋流 或者结构 使得流量计发射出的超声波不能有效的回收。---补充 你的曲线 1个是时间 1个是瞬时流量吧 。

2、其次,机械振动也是超声波流量计需要面对的一个重要干扰因素。在工业环境中,泵、压缩机等设备的运行往往伴随着剧烈的振动,这些振动可能通过管道传递到超声波流量计上,对其内部传感器的稳定性造成影响。长时间的振动可能导致传感器松动或损坏,同时也会使流量计的输出信号出现波动,从而降低测量结果的可靠性。

3、超声波流量计最怕的干扰是机械振动和电磁干扰。机械振动会直接影响超声波流量计的测量精度。流量计中的超声波传感器对机械振动非常敏感。例如,管道中液体或气体的流动不稳定,或是管道自身受到外部振动的影响,这些振动经过流体传导至流量计,导致其内部的超声波传感器发生位移或变形。

4、干扰超声波流量计有多种方法,其中一种是发射与其频率相同的超声波。这种方法通过模拟或复制超声波流量计的发射信号,从而干扰其正常工作。此外,连续的、强度较大的爆破声也可以干扰超声波流量计的正常运行,这种干扰方式可能会使传感器接收到的信号产生误差,从而影响流量计的准确性。

5、影响条件有自身因素,如介质温度、压力、组份、介质流态,还有共模和差模干扰,最好不要把电源线和反馈信号线用一根铠甲电缆。外界条件有振动、电磁干扰。如有不可避免的振动源,应做到不要和超声流量计的频率相同和接近。至于一楼的说的外夹式超声精度等级很低,应根据自己适用场合来选择。

6、干扰超声波流量计有以下几种方法:发射与其频率相同的超声波。连续的、强度较大的爆破声。用泥巴把探头抹上,一定要足够厚实。弄碎超声波探头,一个裂纹就可以改变其中心频率使之失效。破坏温度传感器,使其温飘校正系统失效、精度降低。

超声波流量计进入死区是什么意思?

1、流量计都有一个测不准的范围,通常将处于测不准状态称为死区。

2、在超声波传感器测距中,时间检测法是最常用的传统方法,其原理是通过测量超声波往返时间来确定距离。然而,这种方法受传感器响应时间的影响,存在一定的死区,限制了最小测距范围。

3、涡街流量计主要由涡街发生体、检测元件和信号处理放大电路构成。三角型发生体被公认为最佳型体。检测元件包括热敏电阻、应变片、压电晶体、差动电容和超声波等多种类型。这种流量计具有安装便捷、体积小巧、互换性好以及长期高精度测量等优点,适用于多种流体的测量。

4、接断差(死区):是指电子压力开关设定动作值和复位值的差值,例如当设定、值为1MPa,实际复位值为0.9MPa时,接断差为0.1MPa。作温度:是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C,若介质温度过高时,可考虑加附件虹吸管(灌状),达到降温的目的。

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