常见的心轴类车床夹具有哪些类型
1、夹具按工件定位方式不同分为：定心式（心轴式）、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。
2、车床夹具的类型多样，按照工件的定位方式，可以分为定心式（心轴式）、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等不同种类。 定心式车床夹具主要适用于工件以孔或外圆为定位基准的情况。其特点在于使用定心夹紧机构来实现夹紧。
3、数控车床的常用夹具有以下类型：工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
4、在以内孔定位的场合，刚性心轴、花键心轴和弹性心轴是常见的夹具，它们能够有效地固定工件，提供必要的刚性，保证内孔加工的精度。而三爪卡盘、四爪卡盘和弹簧夹头则适用于以外圆柱面定位的工件，这些夹具能够提供足够的夹紧力，确保工件在加工过程中的稳定性和安全性。
钻床夹具中夹紧元件一般采用什么材料
1、硬性材料。钻床夹具是在钻床上对工件进行加工的固定用具，夹具中夹紧元件采用硬性材料，将圆柱形或者多边形工件夹紧在中间的时候，受力面积较小，钻床夹具设计在钻床上进行孔的钻、扩、铰、锪、攻螺纹加工所用的夹具，称为钻床夹具。
2、翻转式钻模：主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于f8~f10mm，它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模一般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于10kg为宜。盖板式钻模：这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。
3、盖板式钻模没有夹具体，其定位元件和夹紧装置直接安装在钻模板上。钻模板直接固定在工件上，适合体积大而笨重的工件的小孔加工。尽管这种钻模结构简单轻便，易清除切屑，但它每次需从工件上装卸，比较费时。因此，盖板式钻模的质量一般不宜超过10kg。
4、定位元件及定位装置：这些部件用于确保工件在夹具中的准确位置，从而在加工过程中工件能相对于刀具和切削运动保持在正确的位置。常用的定位元件包括定位心轴、支承板、支承钉和V形块等。 夹紧装置：这个装置的作用是保持工件在夹具中的固定位置，防止工件在重力、惯性力以及切削力等因素影响下发生位移。
夹具的分类
1、机械式夹具：通过机械零件如螺钉、销子等连接，实现工件的固定。 气动夹具：利用气压驱动，实现快速夹持与松开。 液压夹具：利用液体压力实现工件的自动定位与固定。 磁力夹具：利用磁力吸附原理，固定导磁性材料工件。按照功能特点分类 定位夹具：主要用于确定工件在加工过程中的位置。
2、车床夹具 在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。三坐标夹具 使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。
3、按照用途分类 定位夹具：用于确定工件在铣床上的位置，如平口钳、V型块等。 夹紧夹具：用于在加工过程中将工件牢固地固定在铣床上，防止其移动或振动，如螺钉、压板等。 辅助夹具：用于辅助工件加工，如铣床上的各种分度头等。