车床车橡胶用什么刀具
在车削硬橡胶时，建议使用刃口锋利的硬质合金车刀，其前角设定在12°至40°之间，后角在10°至20°之间。 切削速度通常设定在150至400米/分，可根据需要选择干车或使用水或压缩空气进行冷却。 若使用高速钢刀具车削硬橡胶，则切削速度应相应降低。
车削硬橡胶工件时，可用刃口锋利的硬质合金车刀（前角为12°～40°，后角为10°～20°），采用150～400米/分的切削速度，可以干车，也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削，切削速度要低些。硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。
可以使用白钢刀加工，刀具要刃磨的楔角小一些，前后角大一些，这样切削橡胶时，橡胶的变形量会小一些。
高转速用白钢条，90度，倒大圆角，刀的前方开槽与工件平行，割刀白钢刀磨尖角刀片0.2毫米以上高速车屑割断。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。
车床加工水线有什么作用
冷却切削工具：车床加工时切削工具与工件摩擦会产生热量，使用冷却水线可以将切削区域冷却，减少切削温度，防止切削工具过热和变形，提高切削效率和工具寿命。冷却工件：车床加工过程中工件也会受到热影响，冷却水线可以将工件表面冷却，避免因热膨胀引起的尺寸变化和热应力造成的变形。
完成加工后，进行清洗和抛光处理，使水纹线更加清晰美观。
加工水线用车床沿着线路车下去。这样才能完成一个标准件。
首先把数控车床设置为恒速切削。其次速度前加个g96。最后再加个g50给个最高转速，就可以加工端面封水线了。
车床加工零件时加水作用?
切削液，油水混合的。主要是润滑降温的作用。加过后光洁度好。刀具磨损慢。如果不加水，切削量小，刀具磨损快。
你说的加水：主要是延长道具的寿命；其次是防止工件因高温变形。
在车床加工尼龙棒时，通常需要加水冷却。这是因为尼龙是一种热敏性塑料，容易在高温下软化和变形，而车床加工时会产生大量的摩擦热，导致尼龙棒温度升高。如果不加水冷却，尼龙棒可能会变形、熔化或损坏，影响加工质量和效率。
要加防锈剂的，也就是皂花液。如果仅仅加水，导轨和其他地方会生锈的。应该同时加长皂花液和水。这样才能不生锈。
CNC加工中心一般用什么切削液比较好
CNC加工中心用的切削液种类是比较多的，有油性切削油，还有水溶性的切削液。水溶性又分半合成与全合成的。具体如何选择切削液应根据加工工艺要求及加工的金属材质的不同选取合适的切削液。精密加工，对切削液润滑性要求高，一般用切削油。若要考虑到冷却及清洗，可采用含极压剂的微乳液。
机床条件允许时，在孔加工、切断时可以使用带内部供液孔的内孔车、镗刀和切槽刀，或使用压力供液，以及粗加工难加工材料时使用喷雾供液，均能起到较好效果。
目前绝大多数加工中心用的一般是粘度比较小的合成及半合成的水基础切削液。