普通车床用YG8刀车生铁老是烧刀怎么办?
在车削生铁时要控制切削速度和进给量，过高的速度会增加烧刀的风险，进给量过大会增加刀具磨损。此外，合理使用冷却液可以起到降温、降低热量对刀具的损害等作用，也能够减轻烧刀的风险。综上所述，选择适合车削生铁的车刀材料，控制好切削速度和进给量，并合理使用冷却液，可以有效避免烧刀问题的发生。
你还可以去卖道具的地方找专车不锈钢的刀，我车要求高的不锈钢工件，我用生铁刀，效果是蛮好的但是前提是速度不能快！一般200-300不能快快了，刀的磨损快要带切屑液，精加工时，余量不能大，速度能快点。
刀片盒上有表示适合加工的零件材质的P 代表钢，M表示不锈钢，K铸铁，N铝合金，S耐热合金等，粗加工要求牌号的韧性比较好点，用YG8，YG6都可以精车YG3X，【K类合金】的牌号有YGYGYG8等，牌号中的数字表示钴含量的百分比，其余为碳化物。
生铁硬一般是白口铁又脆又硬，比较难车，车时发亮，如想车低速，yG8，yG6车不动用淡化硼刀或陶瓷刀2-3mm一点点车，白口铁一般是作为不加工的铸定形铸件的。
一般切削不锈钢材料，都是使用YG类的硬质合金刀具，比如YGYG8等。车削不锈钢材料，容易发热烧刀具。因此，刀具的角度要尖一些，后角大一些，这样在车削时，摩擦会小一些。产生的热量也会小一些。不过，在车削不锈钢时，最好要多加冷却液，这样可以使刀具能够延长使用寿命。
如果车刀带有槽口，前刃应适当加宽。如果是切断操作，则应降低速度，慢慢进刀。在车削铸铁时，容易烧刀，推荐使用YG8刀头，并磨制圆弧角，采用大走刀和低转速。车削皮带轮V槽时，可以使用成型刀，首先用较窄的刀具将轮廓加工出来，然后再用较宽的成型刀进行加工，但宽度不宜过大，以防颤动。
车床车削高锰钢常用哪些刀具材料?
1、车刀材料主要有两类：一是高速度钢车刀， 二是硬质合金类. 硬质合金类有： （ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG） 它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
2、高锰钢加工硬化比较严重，所以在车削高锰钢过程中需要选择耐冲击和耐磨性兼备的刀片，尽可能的大余量车削，减少走刀次数，降低加工硬化问题，常用型号有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。
3、原材料没经过热处理普通YT类车刀都适用，经过热处理有一定硬度才会选择耐高温的刀具，比如HRC40以下可以S8车刀加工，硬度达HRC50以上可以用立方氮化硼车刀加工。
数控车床切钢件时为什么出现烧刀的现象?怎么来避免?
1、原因多种，常见的几种：车刀切削前刃过小 转速太高 吃刀量过大 进给速度过大 未使用从切削液进行冷却 刀头质量及材质问题 此钢为低碳钢 等基本原因。
2、一般由下面几种原因产生的，冷静却液流量不够：吃刀深度过大、走刀量过大或转速过高：刀具磨损或刀具的材质不对。
3、刀磨损摩擦力大，温度很快升高，就会出现烧刀现象。要不刃磨刀具，要不就加切削液了。
4、车cr12淬火硬度在HRC58-62之间，建议使用立方氮化硼或人造金刚石材质的数控刀片。硬质合金刀片的硬度范围是89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的淬火后Cr12模具钢，硬质合金刀片容易烧刀造成磨损，且车削效率较低。陶瓷刀片则因为脆性较大，容易崩刀。
车不锈钢件怎么才能不烧刀
车 20306等型号的不锈钢，我们一般用G8，也就是生铁刀，车出来的效果还是可以的，但是要开切削槽，刀的后角大点， 你可以去试试。
此外，合理使用冷却液可以起到降温、降低热量对刀具的损害等作用，也能够减轻烧刀的风险。综上所述，选择适合车削生铁的车刀材料，控制好切削速度和进给量，并合理使用冷却液，可以有效避免烧刀问题的发生。
适当的降低转速同时减少切削速度，如果可以打开水泵利用切削液降温。还可以更换高级一点刀头，比现在的刀头抗冲击抗红度高点的为好。
刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。
数控车床一按换刀键控制盒保险丝就烧
请仔细检查刀架电机线路是否漏电、短路，处理后再试验，加工。
Power off是指关机；停车，停电的意思。通常，当数控车床出现报警信息“POWER OFF”时，表明其电源系统出现了问题。这类问题可能包括电源线松动、电源开关故障、保险丝熔断等。数控车床和车削中心是高精度、高效率的自动化机床，能够加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。
可能存在以下几种原因导致数控车床（HNC-21）启动后黑屏的情况： 液晶显示器电源烧保险丝：需要检查整流电路和开关电源电路，看是否有短路问题。此外，还需检查300V上的大滤波电容、整流桥各二极管及开关管等部位，以及抗干扰电路是否出现问题。
可能是线路不同，接触不良或是保险丝断了，拆了用表量量一下，看具体情况焊一下或换根保险丝。如果不信只能全换了，这是矩阵按键，不能单换。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
数控车床上面的刀怎么磨?
1、磨刀时，特别是对内孔刀，尺寸越小越难处理，可能需要更换专用机架刀具。对于精度要求不高者，20MM孔径可尝试。推荐使用低钴、超细微颗粒的K类硬质合金刀片，铸铁切断刀则只需前角磨平，后角、偏角适中，尖角圆角化处理。确保刀具表面光洁，刃倾角锐利，如需进一步精细调整，可使用油石修磨。
2、如果必须自己磨刀，建议选择低钴、超细微颗粒的ISO标准K类硬质合金作为刀片材料。对于铸铁切断刀，前角应磨平，后角磨3度左右，左右偏角2到3度，尽量对称，左右尖角磨成R0.4的圆角，若为大型割刀，圆角则需相应增大。刃口必须磨出0.5毫米宽、20到30度的负倒棱，并进行R0.1左右的钝化倒圆处理。
3、数控车床磨刀，首先要把刀放在砂轮的水平中心，记得哦，就像给刀找个稳稳当当的小窝。刀尖得略向上翘个3°~8°，这样磨起来才顺手，刀也更锋利。车刀接触砂轮后，得左右方向水平移动，别一个劲儿地往前冲，得慢慢来，让刀均匀受力。