高炉矿粉标准及试验方法..
矿物粉末是一种高细度，高活性的粉末，通过水淬高炉渣，干燥和粉碎得到，是一种优质的混凝土外加剂和水泥混合物。矿物粉末被公认为世界上的高性能混凝土，重要的材料。通过使用粒状高炉矿渣粉，可以有效地提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。
关于放射性根据我国现有工业废渣标准，大多数均有放射性技术要求，因此本次修订增加矿渣粉放射性要求为按GB6566进行放射性试验并达到合格，其中放射性试验样品为矿渣粉和对比水泥按1∶1混合制成。
依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）引用标准：《水泥化学分析方法》（GB／T 176－1996）。适用范围：水泥、粒化高炉矿渣粉及粉煤灰的烧失量测定。
抗压强度试验：按GB/T17671进行试验，分别测定试验样品7d、28d抗压强度疋RR28和对比样品7d、28d抗压强度R0R028 结果计算：矿渣各龄期的活性指数按下式计算，计算结果取整数。A7=R7/R07*100 式中：A7---7d活性指数，% ； R7 ---对比样品7d抗压强度 Mpa； R07---试验样品7d抗压强度Mpa。
冬季混凝土添加矿粉要求
1、注意矿粉（或矿粉和粉煤灰复掺）混凝土的养护，当养护温度适宜、湿度较大时，混凝土中水分蒸发少，水化充分，孔隙率及孔隙平均尺寸减小。同时由于水化产物阻隔了水分子通道，使得开口孔隙数量减少，可发挥“储备”作用的闭合孔数量增加。因此，建立良好的养护制度有利于提高混凝土的抗冻性能。
2、注意调整混凝土的凝结时间。矿粉对混凝土的凝结时间与不掺矿粉的普通混凝土相比来说，具有一定的缓凝效果。因此，应注意调整混凝土的凝结时间，特别是在日平均温度不足l0°C时，调整混凝土的配合比，降低混凝土中矿粉掺量（甚至不掺）或改变外加剂的品种来调整凝结时间。（4）注意混凝土的养护。
3、矿粉的添加量：矿粉作为混凝土掺合料，主要作用是改善混凝土的工作性能和后期强度。在C30混凝土中，矿粉的添加比例一般在10%-20%之间。具体掺量取决于工程要求的强度、耐久性以及混凝土的工作性能需求。合适的矿粉掺量能够显著提高混凝土的抗渗性、抗硫酸盐侵蚀性能等。
4、比表面积：要求每千克的比表面积不低于380平方米，较高的比表面积意味着矿粉颗粒更细，能更好地参与水化反应，增强混凝土的性能。 活性指数：7天活性指数不低于75%，28天活性指数不低于95%。活性指数体现矿粉在混凝土中发挥活性的程度，指标越高，对混凝土强度发展越有利。
5、详细来说，矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。一般将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得的小粒径产品称为矿粉。矿粉的等级是按照其活性指数来划分的，其中S95级表示其28天活性指数达到或超过95%，这意味着这种矿粉在混凝土中具有很高的反应活性，能显著提高混凝土的强度和耐久性。
矿粉加在混凝土中是起什么作用的?
矿粉作为一种工业废料，经过处理后能够作为混凝土的掺合料。它能够改善混凝土的工作性能，如流动性和可泵性，并且有助于减少混凝土的水化热，从而改善混凝土的结构性能。矿粉的这种特性在混凝土早期就能显现出来。粉煤灰，同样是一种工业废料，但它在混凝土中的活性较低。
矿粉在混凝土中的应用广泛，主要作用包括提高混凝土的流动性和降低水泥水化热，进而提升混凝土的抗渗性能及后期强度，改善混凝土的内部结构，增强其抗渗和抗腐蚀能力。通过加入适量的矿粉，混凝土能够在高温季节中更好地输送和施工，因为矿粉可以延缓胶凝材料的水化速度，延长混凝土的凝结时间。
可以的，混凝土里掺的矿粉有的是矿粉和粉煤灰复配技术并结合引气剂；在同强度的条件下掺矿粉混凝土和普通混凝土具有相同的抗碳化作用能力；在强度和含气量相同的条件下掺矿粉混凝土和普通混凝土具有相同的抗冻融能力。
矿粉在沥青混合料中起到填充作用，目的是减小沥青混凝土的空隙，有时称作填料。矿粉和沥青共同形成沥青胶浆，提高了沥青混凝土的强度和稳定性。矿粉含量的多少，常用粉油比表示，粉油比大，沥青混凝土的高温抗车辙能力通常较强，粉油比较小，会有利于混凝土的低温抗裂性。
作用有如下两点：掺入适量矿粉，可改善混凝土流动度，降低水泥水化热，提高混凝土抗渗能力，进后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。
