急!车床90度车刀排削槽怎么开?排削槽与车削量有什么关系?6136机床最大...
1、一般来说，大的切削量开大槽，小的切削量就开小槽。最大的车削要看你的刀和床子的承受能力去，这个只有你自己慢慢熟悉床子的性能，我现在是开6132的床子，我车a3钢时，单边进四五个毫米的，速度是0.25mm/r，转速800.多试试，经验也就来了。
2、刀面不能磨成多个面，要磨的平。端面（刀上面的平面的边）要稍微高一点。不能太高。否则容易暴。排削的形状取决于车床转数。切削量。还有开槽。转数一般500到800。当然看工件大小。槽要开在离刀边的2个毫米处。开成外八字。
3、无论磨车刀哪个面，一定要注意留切削角度（如前角、后角等）；为了使车刀每个面都看起来是一个面，必须在磨削时缓缓移动车刀刀面；为了方便观察在磨削时注意车刀刀刃始终保持在最上方。
4、如果是45#钢 90°车刀断削槽一般4-6毫米宽， 长度应该贯穿刀头， 离切削刃的大概1-2毫米距离。 深度5毫米比较合适 外观圆润较好。如果是合金刀宽度稍微宽点但是别超过8毫米 开槽的时候 刀头朝上， 对准砂轮棱角，一点一点磨。
5、车床加工优力胶用用手磨刀。开个排削槽，前、后角尽量大，刀中心要高于工件中心，预防爬刀，不要高转速，加工时要拽着屑。优力胶，又称聚氨酯PU弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小。介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。是目前用的比较广泛的，替代橡胶。
6、数控车床90度车刀磨不缠铁削的方法：一般工件的话，刃倾角为零。粗车前角小点，刃倾角为负值，也就是刀尖处于主切削刃的最低点，增加刀的强度。精车的话前角大点，刃倾角为正值，锋利，能车起很薄的金属层。数控车床（车削中心），是一种高精度、高效率的自动化机床。
车床磨刀开断屑槽怎么才能开好??
在进行车床磨刀开断屑槽之前，首先需要对砂轮进行修磨，尽量使其呈现出棱边的形态，这样能够更好地帮助我们进行开槽操作。在操作过程中，你需要稳稳地握住刀具，利用砂轮中心略偏上方的部分开始磨制。
选择合适的刃口角度可以有效控制切屑的形成，从而达到断屑的目的。刃口角度过大会导致切屑过长，而刃口角度过小则可能导致切屑过短或产生粘屑现象。因此，选择一个适当的刃口角度是关键。
倒圆角更耐用，但是手工磨刀只能尽力而为，刀具前后刀面的粗糙度高一点，刀刃无崩刃。要做到这些需要功力的。圆角小容易磨损，不能大走刀；圆角大耐用，但是切削力大。刀具磨损严重，或者铁屑阻滞、积屑瘤的原因。U形槽比较合理，V型槽可能引起铝屑堵死在槽内。
手工刃磨的断屑槽一般为圆弧型，须将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮的金刚石笔修磨成相应的圆弧。若刃磨出直线型断屑槽，则砂轮的交角须修磨得很尖锐。刃磨时可向下磨或向上磨，但选择刃磨断屑槽部位时，应考虑留出刀头倒棱的宽度。
磨刀断屑不断屑，取决于断屑槽的形状、宽窄、深浅，转速、切削深度、进给量等因素。
如一楼所说，切削槽没开好，这个只是单一针对手磨刀来说可能是如此，也是断屑的关键点。转速和进给量，以及进给深度，这个数据也非常关键，一般来说调整加快进给量可以实现断屑。车削刀具位置选择，尽量选择最合适排屑的切削位置。
车床车刀开槽深些好,还是浅点好,槽宽点好,窄些好,忍口粗些好,还是细...
在粗车操作中，车刀开槽应相对深一些，槽宽一些，以及刃口相对粗一些，这样可以提高加工效率和材料的去除率。 而在精车操作中，开槽应相对浅一些，槽宽窄一些，以及刃口相对细一些，这样可以获得更精确的尺寸和更好的表面质量。
对于车工车刀断屑槽的开槽尺寸，我认为开小点更为适宜。原因在于，大的断屑槽在加工过程中容易导致刀具断裂，一旦断裂，再重新磨削会变得非常困难。即使槽浅，也能轻松达到10毫米左右的断屑效果，而且这样的设计可以避免断屑后飞溅造成的安全隐患。在开槽时，需要注意刀轮的锋利程度。
车刀开槽技巧不能太轻也不能太重。因为刀头要宽，要高，但也不能太高，最好在20度到30度之间，这需要经过很多次练习，把握好一个度才行。