简述普通车床安全操作规程
1、操作前准备：- 操作者需紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防止机器绞伤。- 必须戴好安全帽，长发应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2、严禁戴手套操作车床，避免被旋转部件卷入造成伤害。 在启动车床前，应先进行空载试验，确认无误后方可进行作业。 操作时要集中注意力，严禁与他人交谈或离开工作岗位。 加工过程中，要随时观察工件和刀具的状态，如发现异常应立即停机检查。
3、操作前请穿着紧身防护服，确保袖口紧闭。上衣下摆应束紧，避免敞开。严禁在操作过程中戴手套，且不要在机床旁边穿脱衣物或围布，防止发生绞伤事故。务必佩戴安全帽，并将长发束入帽内。穿着合适的衣服，禁止穿裙子或拖鞋。同时，要戴上防护眼镜，以防铁屑飞溅造成眼部伤害。
普通车床怎么倒角和车螺纹
1、倒角的方法其实并不复杂。具体操作时，需要将大托盘和中托盘同时移动，这样就能顺利完成倒角。倒角时，托盘的移动是关键，需要确保它们同步进行。至于车螺纹，首先需要调整车床的挡位。车螺纹时，车床需要处于特定的档位，这有助于保证螺纹的精确度。
2、车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、加工前准备：在车螺纹前，需确保工件满足加工要求。螺纹的大径在加工过程中，应按照规定的螺纹精度进行加工。在螺纹的末端，应有退刀槽的设计，以便车刀在加工完成后能够顺利退出。在螺纹的起始部分和末端，应进行倒角处理，且倒角的小端直径应符合要求。
4、在车床调整方面，需要根据螺纹的螺距或导程调整进给箱手柄的位置，直至各手柄到位。然后，启动车床并记住刻度盘读数，向右退出车刀。合上开合螺母后，在工件表面车出一条螺旋线，横向退出车刀，并反车把车刀退至右端，检查螺距是否正确。
在普通车床方面的正确操作
车床可进行多种加工工作，包括车削外圆、内孔、平面、钻孔、铰孔、内外螺纹和缠绕弹簧等。 在启动车床前，应先检查各部位是否完好，然后起动机床，使润滑油泵工作，确保油压达到机床规定的要求后，方可开动。 在装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件上的浮动物件。
普通车床车螺纹的步骤与方法包括螺纹大径、退刀槽、倒角及牙深高度的设定，具体步骤为：螺纹大径需比公称直径小0.1p；车螺纹前需在螺纹终端设置退刀槽，以便车刀及时退出；在螺纹起始部位和终端应有倒角，且倒角小端直径小于螺纹底径；牙深高度设定为0.6p。
开机时先开机床，再开系统。回参考点是增量控制系统必经步骤，确保坐标移动标准。程序输入后需编辑检查，正确无误后方可运行。上工件、找正、对刀可手动移动或通过手轮。启动坐标进给，进行连续加工，加工中可暂停检查或手动测量。操作显示画面显示机床状态，便于监控加工情况。