去毛刺机用途
去毛刺机是现代制造业中不可或缺的设备，其主要用途在于去除各种工件表面或内部的毛刺、氧化膜、油迹、锈蚀、烧结发黑痕迹以及进行金饰业的打磨洗净工作。
工件内孔去除毛刺精密研磨去除氧化薄膜工作油迹成品表面抛光处理锈蚀去除处理烧结发黑痕迹处理金饰业打磨洗净工作7：细小夹缝去除毛刺适用行业精密冲压零件不锈钢零件，螺丝。
磁力去毛刺机广泛应用于多种产品加工中，其主要功能是成品表面的毛刺去除和抛光处理。无论是精密五金零件，如弹簧、弹片，还是电子、通信、医疗领域的零件，甚至是航天和医疗器械的组件，都能通过此设备实现光滑无瑕的表面处理。
可设计专用机种 磁力抛光机用途： 压铸五金去除毛边披锋. 去除氧化薄膜工作 油迹表面抛光处理 锈蚀去除处理 烧结发黑痕迹处理 五金打磨洗净工作 磁力抛光机适合的行业产品： 精密冲压零件 不锈钢零件，螺丝。
去毛刺机加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的原理，去除工件上多余材料的一种加工方法。当工具不断进给时，工件表面上各点就以不同的溶液速度进行溶解，工件的形状就逐渐接近于工具的形状，直到把工具的形状“复映”在工件上，得到所需要的形状为止。
产品用途：成品去除毛刺；表面锈蚀处理；成品表面抛光；打磨洗净工作；去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）奥辰磁力抛光机或磁力研磨机优势：磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
精密零件去毛刺有那些好的方法,有没有全自动去毛刺的设备?
1、精密零件去毛刺可以使用去毛刺磁力研磨机。去毛刺磁力研磨机突破传统震动抛光理念，采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。
2、针对冲压件、压铸件、注塑件以及机加工和CNC加工等多种精密零件，中创去毛刺磁力抛光机能够高效完成去除毛边、倒角、抛光和洗净等工作，确保不损害工件的精密度。该设备适用于多种类型的精密零件，包括但不限于冲压件、压铸件、注塑件等，以及通过机加工和CNC加工制作的零件。
3、全自动磁力去毛刺抛光机是专为汽车零部件设计的精密研磨设备，能够高效处理车加工、冲压、压铸、CNC机加工等精密零件的毛边去除、倒角、抛光及洗净等工作。只需3至15分钟，即可完成这些工序，且不会损伤工件的精密程度。
用什么办法去毛刺?
磁力去毛刺机利用磁场的力量引导磨材（磁针）快速旋转运动，实现高效去除毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等多种研磨效果。
电解去毛刺法：这是利用电化学原理，将工件作为阳极，在合适的电解液中，通过电流使毛刺处发生阳极溶解，从而达到去除毛刺的目的。该方法去毛刺效果好，且能保证小孔的精度和表面质量，常用于对精度要求较高的小孔处理。
电解去毛刺：这是利用电化学原理，将工件作为阳极，在电解液中通过电流，使毛刺被电解溶解。此方法能较好地保证小孔的形状和尺寸精度，适用于各种导电材料的小孔去毛刺。超声波去毛刺：把工件放入含有磨料的工作液中，利用超声波的空化效应，使磨料冲击和摩擦小孔内的毛刺，达到去除目的。
毛毛虫的毛刺刺入手里了，解决办法：可以用各种胶布，粘到手上然后扯下来。也可以用伤湿止痛膏之类的膏药，粘在被蜇处，然后再撕开，就能拔除毒刺。如果没有膏药等粘性的物品，则可以用布巾沾消毒酒精或是碘酒擦洗被蜇处，一方面可以擦去毛刺，也可以起到消炎的作用。
