普通螺栓等级是怎么分的?
普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。
A级是精密级，B级是普通级，C级是较松级。普通螺栓，我们一般指的是低强度等级要求的螺栓，一般情况下是8级的普通螺栓。硬度强度不是很高的螺栓，一般普通螺栓材料是用普通的螺丝线材去生产的，其普通螺栓材料硬度强度，抗拉力，扭力都不会很高。
强度等级是根据力学性能划分的。依相关标准，螺栓性能等级分19等10余个等级，其中8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
普通螺栓的材性 螺栓按照性能等级分19十个等级，其中8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经过热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，8级以下（不含8级）通称为普通螺栓。
螺栓的制作工艺
成型加工：线材经过冷间锻造（或热间锻造）形成半成品的形状和长度（或厚度）。 辗牙处理：对已成型的半成品进行辗制或攻丝，以形成所需的螺纹。具体来说，螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。 热处理工艺：根据不同的材料和目的，选择适当的热处理方式。
在加工螺栓的工艺流程中，车床是第一步。首先，车床会车准螺栓的外圆及螺纹，预留1mm的余量，然后将加工好的部分割下。接着，螺栓会进行第二次车削，这次是为了确保其长度和螺纹的精准度。在车削完成后，螺栓将进入钳工环节。
螺栓的制作工艺分为内外丝两个部分。内丝是指螺栓孔的加工工艺，通常通过攻丝来实现。攻丝是指在螺纹孔内形成螺纹的过程，需要使用专门的丝锥工具。外丝则指的是螺栓头部的加工工艺，主要是通过车削或磨削等方式，将金属材料加工成具有螺纹的圆柱体。攻丝和车削外丝是螺栓制造中的关键技术步骤。
首先，需要将圆钢加热到一定温度，随后通过摩擦压机进行挤压成型。成型后的螺栓还需经过一系列的处理步骤，包括去边、车头和滚丝等工序，以确保螺栓的精度和表面质量。这些步骤虽然增加了加工时间，但能够确保螺栓的尺寸精度和表面质量达到要求。