普通车床加工短轴,两头要同轴度0.03,精车一头,然后调头用表找正精车...
1、车床主轴的跳动超差可能会引起这个情况,另一个情况若是工件二次装夹也可能出现这种情况。
2、解决方法:通常重新校调主轴与尾架中心高可以消除锥度。正确安装刀架。更换刀具。修复车床导轨。
3、你加工的零件应该不是那种能旋进去就行的那种精度低的工件,建议降低转速,改用白钢刀,磨刀一定要对着样板磨,保证角度,量中径时有量针最好,没有的话要用千分尺选新钻头,因为有的新钻头柄部的尺寸不太正规。至于调整车床间隙就不赘述了,你应该会的。如果车出外圆带哨,一定要调好,别嫌麻烦。